18年前，王启松应聘到“皮尔轴承”，成了一名双端面操作工。他内敛低调、不善言辞，但却特别踏实肯干，也总保持着强烈的求知欲和上进心。后来，公司的仓管员岗位有空缺，有人就向领导推荐了王启松。“这人能吃苦，也爱钻研，找他去准能行。”就这样，王启松“转行”当上了仓管员。

　　“皮尔轴承”的产品多是外销，海外客户每年都会到公司来进行产品质量和仓管水平考评。有一次，爱默生电器来公司例行考评，在仓库视察时，突然问仓管员王启松，“假如公司的产品出问题了，你们如何溯源？”客户的这个问题一下子就把王启松给难倒了。

　　原来，当时公司的产品质量追溯采用的是由字母加数字组成的“炉号管理”的模式。产品在每个工序流转时，检验员都会给每个操作工书写炉号，十几道工序下来，炉号就长达15位，不仅容易书写错误，还不容易发现问题。因为投产一批炉号最少也有十几万件，如果发现质量异常，往往很难追溯到具体的班次和操作员工，为此，不得不隔离全部产品进行排查。当时，来考评的客户揪住这个管理漏洞做文章，刻意施加了许多的压力。

　　王启松是个爱动脑筋的人。他在查阅大量资料，借鉴其他公司追溯的办法的基础上，大胆地向质量经理提出了用年、周、日、批在毛坯入库时进行转换来追溯管理的思路。王启松向经理打了一个生动的比方，“假如一个爸爸有五个孩子，要是通过爸爸找某一个孩子那肯定不容易，但通过孩子找爸爸就会简单的多。”经理觉得这个主意不错，就让王启松着手实施。后来，这个方法在各个车间推广，不仅能大大增强产品的可追溯性，还能有效解决仓库的先进先出问题，多次在客户考评中得到了好评。

　　防锈与产品清洗工作也是仓管员的平时工作的重头戏。平时，王启松和工友需要在产品上定期喷洒亚硝酸钠试剂，防止轴承生锈。亚硝酸钠气味难闻，也有一定腐蚀性，大家都特别想找一种代替试剂。2012年8月，公司重点推行环境管理，王启松在技术总监的支持下，研究、试验了RI-XM01防锈剂。通过小批量多批次的试验，该防锈剂在磨二自动线仓库进行了1年多的试验，终于获得了成功，大大提高了公司环境质量。随后，他又进行了燃点有100摄氏度、成本较低的EF500新型清洗剂的小批量使用试验，成功替代了原先燃点只有76摄氏度的D80清洗剂，有效节约了公司的生产成本。

　　“干一行，就要爱一行钻一行。”王启松就是用钻研和专注冲过了一道道事业的关口，也先后获得了雷锋先进个人、优秀党员、优秀工段长等一系列的荣誉。他说：“我最大的愿望就做出成绩，这十几年来，我对自己的表现还算满意。”